专题

做有追求企业,做有追求职工| 轧钢厂一季度多项指标实现新突破


2021-04-16

    一季度,产量完成71.66万吨,同比提高5.58万吨,完成年度计划的28.10%。Ⅲ级螺纹钢工序成本逐月降低,3月份完成53.82元/吨,创历史最好水平。棒材生产线(3月份)在更换品种规格多达36次的情况下,仅轧废1支钢,向追求“0”的极致目标更近一步。连续三个月,设备“零”故障,点检命中率85%,实现近两年最好水平。轧钢机时产量和轧钢成材率实现三个月连续进步。

    轧钢厂围绕“已经实现的指标不降低,已经达到的水平不后退,已经取得的成绩不丧失”,多层次、全覆盖开展“做有追求企业,做有追求职工”大讨论,凝聚全员思想共识,以起跑就是冲刺、开局就是决战的拼劲,将讨论成果逐步转化为推进“学巴钢经验·促指标提升”工作的动力,经营生产多项指标实现新突破。

    优化生产组织,助力低成本轧钢。

    一季度轧钢厂四条生产线并行组织生产,根据市场需求的不断变化,频繁动态调整生产组织模式和品种规格,共跨产线调整人员7次,更换品种规格186次。

    强化时间管控,全面提高交接班及换工艺效率。针对每条产线动态安排交接班,合理有效压缩换工艺时间,一季度棒线材机时产量达到129.64t/h,同比提高2.04t/h。

    3月份Ⅲ级螺纹钢工序成本达到53.82元/吨,比历史最好水平降低6.5元/吨。通过降低轧废、精准定重及加强废钢回收等实现小指标落地,支撑大指标创效,主料成本同比吨钢降低4.4元。同时通过提升过钢节奏、优化高棒Φ20以上工艺布局等措施,电耗进一步降低,实现吨钢成本降低3.28元。

    另外,积极开展降水耗工作,对本工序用水、排水、水质实施严格管控,增设辛安水三级计量表十三块,对澡堂实施产线责任承包制管理,一季度,各产线新水指标全部完成,节约辛安水1292吨。

    加强工艺管控,高质量工艺运行。

    完成棒线材除鳞装置、棒材粗轧有孔型改造,成功解决品种钢表面四角开裂问题,改善品种钢顶端开裂质量,产品质量明显提升,一季度未发生质量异议。

    规范料型尺寸标准、轧机间堆拉关系、孔型轧制量、导卫和轧机预装质量,不断完善总结出轧机标准化控制表,实现职工参数控制有依据、操作有标准。3月份,轧钢厂轧废量同比降低41%,棒材全月仅轧废一支钢,创最好工艺控制水平,同时圆钢、锚杆钢成材率分别提升0.25%和0.30%,为经营生产任务的完成提供支撑。

    持续不断优化品种钢(ER70S-6、SD800、40Cr、SR45A、HRB500E盘螺等)工艺过程管控,累计品种钢产量6323吨,为公司产品结构调整做出积极贡献。

    精细设备管控,高效生产运行。

    全面加强设备“三级”点检,做到隐患早发现、早监控、早处理,确保检修计划无遗漏,有效避免长时间停机事故的发生。一季度,轧钢厂实现检修计划命中率100%,设备运行连续三个月“零”故障,有效助力生产的高效运行。

    加强备材管控。制定故障、备材消耗以及备材报废“三张报表”,进一步明确吨钢修理费、非计划停机时间和库存资金占用以及备材超储等方面的责任,靶向发力,制定攻关方案,严抓备材计划的申报、出库消耗。一季度,轧钢厂库存资金占用同比年初降低101.3万元,有效盘活库存资金。

    随着“做有追求企业,做有追求职工”大讨论和党史学习教育的深入开展,轧钢厂全体党员职工将抢抓二季度黄金时节,积极谋划部署,持续深化提质增效,保持良好发展势头,全力以赴冲刺 “时间过半、任务过半”,以优异成绩庆祝建党100周年。

     

    

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