聚焦长钢

轧钢线上的“有心人”


2018-08-03

轧钢线上的“有心人”

史丽敏 宋雄伟 

王卫刚,长钢公司轧钢厂连轧作业区维修组电焊工。十几年来,他先后从事过轧机调整工、工艺维修工、维修电焊工,无论在什么岗位,他总是脚踏实地、认认真真。2012年,由于工作需要,王卫刚调入轧机工艺组干起了“老本行”电焊工。靠着过硬的电焊技术和精益求精的工作态度,王卫刚很快成为连轧生产线的一名焊接能手。

由于电焊工技术性很强,刚学习焊工的时候,王卫刚比其他同事都用心,只要师傅干活儿,他就在旁边打下手,他手脚勤快、肯学习、肯钻研,只要一有空就向师傅请教。慢慢地,有师傅的指点,再加上自己的用心琢磨,他对焊接渐渐摸索出了一点门道,一些简单的活儿开始独自承担。就这样,他的技艺在实践中一点一点得到提升。他深知,要想成为一名出色的电焊工,心一定要细,对自己的要求也必须严格,对焊接物件的质量以及外观要做到精益求精,要做到这些,必须多学习、多总结、多实践。

对焊接工作的用心,王卫刚同样也用到了技术革新改造上,全力保证设备安全高效运行。

轧钢操作工在对一中轧机进行倒槽作业时,由于一中出口导板都是安装在导卫盒内进行固定,每次更换辊系或倒槽时,都要将出口导板与轧制线的水平面对齐。因此,在辊径不同时需根据辊径重新调整导卫架梁的高低位置,这给轧钢操作工带来了不便,每次更换一中辊系至少要用3个小时,制约产量的提高。为了解决这个难题,王卫刚多次到现场观察情况,提出了改进一中轧机出口导板固定方式的建议。他和职工们利用一粗五架轧出的80方废坯制作成固定小梁安装在架梁上方,舍弃一中出口导卫盒,将出口导板直接安装在导卫架梁上,用出口导板下方加垫钢板的方式调整出口导板高低位置,出口导板与固定小梁之间用阴阳楔铁紧固。经过改进,轧钢操作工对一中轧机换辊倒槽作业时无需再调整导卫架梁位置,更换和安装出口导板的操作变得简单容易,有效节约了一中轧机的换辊倒槽时间。原连轧生产线一中辊系每月需更换2次,每3天需倒槽1次,通过改进,每次换辊时间节约了30分钟,倒槽时间节约了10分钟,年创造效益1.26万元。

看着自己的改进“成果”,他笑着说:“办法总比困难多,关键要动脑筋。”在他的带动下,轧机工艺组先后对一粗导卫压块进行了改进,同时还对一精二架跑槽飘钢等工艺故障进行了攻关。在电焊、技术革新、挑战自我的路上,王卫刚将会走得更远。


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